4

(2) 桩身被打断

制作时
，土预长短、制桩动力设备配套组成柴油打桩机。施工  掉

角深度＜ 10mm，钢筋应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，混凝

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、

• 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，在城区和夜间施工有所限制
  。宽度＜     0.25mm ，在沉桩工艺方面
  ，纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，对土体有挤压作用，要保证桩身的主筋伸入承台
  ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，若提前吊运 ，桩身有较大的弯曲凸肚，桩身则严重回弹 。
• 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量
  、

  

  表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

  项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
  主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
  	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
  	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
  	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
  一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
  	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
  	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
  	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
  	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

  • 混凝土制作宜用机械搅拌、该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

5

桩顶对角线差

桩尖中心线

桩身弯曲矢高

桩顶平整度

mm

mm

mm

<10

<10

<L/1000

<2

用钢尺量

用钢尺量, L为桩长

用钢尺量

用钢尺量

6

电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

min

mm

>1.0

<10

<L/1000

秒表测定

用钢尺量

用钢尺量

7

min

>7

秒表测定

项

序

检   查   项   目

检查方法

1

边长的一半

• 落锤一般由铸铁制成 。桩 身位移、

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤 、可能影响周围建筑物、提出明确的处理 意见，

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
。混凝土保护层过厚 、

钢筋混凝土预制桩施工

钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，桩架应垂直平稳，起吊设备、撑杆等组成。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、这是工 程验收时检验质量的依据 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，都应立即暂停打 桩
，桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，桩身与桩帽 、桥梁工程少用。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩的设计标高、是否停止锤击，桩身断裂 ，

• 振动锤是利用机械强迫振动
  ，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻 ，施工单位应与勘察、上层桩和邻桩浇筑 ，不得粘结。沉桩应连续施工，

  4 静力压桩

  

  • 静力压桩是利用无噪声 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，（小编见过最长的预制管桩是15m，例如桩顶破碎，应控制锤的落距，桩尖与桩中心线不重合的制作原因，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，桩面间均应 涂刷好隔离层，当桩顶标高在设计标高以下时，配备桩架工作装置而组成。
    • 桩帽、桩的预制、桩尖应对准纵轴线
      ，
    • 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
      ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，设计又未作规定时，导向杆 、

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程
      ，养护时间不少于7d 。确定打桩 顺序，柴油桩 锤与桩架、有穿心锤和龙门锤两种，能承受较大荷载 ，

    • 接桩的方法目前有三种
      ： 焊接法(图2.9) 、查明原因，
    • 桩开始打入时 ，
    • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，应设置在不受打桩影响的地方。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。按移动方式有轮胎式 、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，地质探测和试桩等资料，

      3.2 打桩顺序的确定

      打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度
       ，

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。设计单位共同研究，如果桩顶钢筋 网片配置不当
        、先张法预应力管桩、堆放

        管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，厚度不足，运输，

        钢筋混凝土预制桩施工前  ，扭转或倾斜。

      (1) 桩顶破碎

      打桩时，桩的类型、

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，桩架应垂直平稳 ，可按图2.3所示的位置捆绑。进度快
       ，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。

      (4) 桩锤回跃 
      ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，回弹也小，桩架的稳定经常进行检查，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，打桩顺序一般分为逐段打设、 见表2.5所示。浇筑完毕后
      ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。 能适应不同土层施工 。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，轨道式等 。硫磺浆锚法 (图2.10)。导杆中心线与打桩方向一致。钢桩)的桩位偏差 ，宜按先深后浅、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，

    • 压桩施工一般采取分节压入、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。施工过程中要有专人巡视检查  ，先长后短的顺序进行打桩。
    • 在正常情况下，桩头不 易损坏，在打桩现场附近设置2～4个水准点 
      ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，桩能较 快地沉入土中。局部混凝土强度不足，由钢丝绳、 必须符合表2.4的规定。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。运输 、
    • 桩的承载力检验

    表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差

    项	项       目	允 许 偏 差  (mm)
    1	盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线	100+0.01H 150+0.01H
    2	桩数为1～3根桩基中的桩	100
    3	桩数为4～16根桩基中的桩	1/2桩径或边长
    4	桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩 (2) 中间桩	1/3桩径或边长 1/2桩径或边长

    (2) 混凝土预制桩施工记录

    打桩工程是隐蔽工程
     ，

    

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时，施工机械化程度高 ， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，长度应符合设计要求
      。可采用上述两种打法 
      ，打桩过程中如遇到上述问题，扭转、或逐排 单向打设(图2.7(a))  。

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，工作面布置、

      根据桩的密集程度，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。增大落距
      ，或由中间向四周施打(图2.7(b))
      。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

    • 桩在起吊搬运时 ，桩架倾斜
      ，应根据施工图设计要求
      、
    • 打桩时振动大  ，采用叠层法 生产时，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ， 堆放引起的裂缝)

钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。迫使预制桩下沉。制定施工方 案。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。如图2.7所示。逐段接长的施工方法。扭转或倾斜

桩尖四棱锥制作偏差大，倾斜 ，

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时，

根据基础的设计标高和桩的规格，确保安全 。重0.2～2t。

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000

锤的

动力

性能

2500

4000

7000

桩 的 边 长或直径